AOBO-LCT系列超聲流量計是采用超大規(guī)模集成電路及低電壓、寬脈沖發(fā)射技術設計的一種通用時差型超聲波液體流量計,適用于工業(yè)環(huán)境下連續(xù)測量不含高濃度懸浮粒子或氣體的均質液體的流量。
安裝方法
外夾式傳感器的安裝方法
外夾式傳感器共有3種型號可供選擇:
首先將欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈(最好用角磨機),除掉 銹跡及防銹層等,在欲安裝傳感器管壁位置上涂上足夠的耦合劑, 然后把傳感器緊貼并捆綁好,注意傳感器和管壁之間不能有氣泡及 沙礫。
安裝距離
以兩傳感器的最內邊緣距離為準(M25窗口,參見安裝示意圖)。
安裝方式
外夾式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和 W法。
V 法(適用于DN15-DN200mm范圍內)
V法是比較標準的安裝方法,使用方便,測量準確,安裝時兩傳感器水平對齊,其中心線與管道軸線水平即可。
Z法(適用于DN200mm以上或V法測不到信號或信號質量差時) Z法的特點是超聲波在管道中直接傳輸,沒有反射(稱為單聲程),信號衰耗小。
安裝步驟
插入式傳感器的安裝方法
安裝方式:Z法,適用于DN80以上。
傳感器類型:插入B型;
安裝工具:需本公司提供的專用開孔工具、400w手電鉆(最好是可高層調速)、扳手等。
安裝距離L:傳感器沿管軸方向的距離(見M25),或L=內徑-9.113mm
安裝點定位
制作定位紙:取一條長4D(D為管徑),寬200mm(或D)的矩形紙帶(可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶),在距邊緣約100mm處劃一條線;纏繞在表面已清理干凈的管道上,注意紙兩邊重合對齊。
延長定位紙上的直線在管道上劃一直線,所劃直線與定位紙一 邊緣相交點為A;從A點開始,沿著定位紙邊邊緣量出管道1/2周 長,該平行交叉點為C,在C點劃一條與管軸平行的直線(也就是與 定位紙上的直線平行);
去掉定位紙,從點C開始,在所劃直線上量出安裝距離L,從而 決定出B點。這樣A、B兩點為安裝位置;例如L=280mm,將球閥底座 分別焊接在A和B兩點上。
焊接球閥底座
對于可焊接管材(如鋼、不銹鋼等)將球閥底座直接焊在管道外壁上(不銹鋼管需不銹鋼底座,定貨時請注明)。焊接時注意一定不要夾雜氣孔,以防漏水,甚至斷裂。
對于不可直焊接管材(如鑄鐵、水泥管等),需采用定制的專用管箍(帶密封用膠墊),球閥底座已事先焊在管箍上,將管箍直接緊固到被測管道上,保證球閥底座中心點與A和B兩點重合,然后將球閥緊固在已焊有底座管箍上。
鉆孔
將開孔器密封護套與特制球閥外螺紋連接,擰緊后,打開球 閥,推動鉆桿直至與管道外壁接觸,將手電鉆與鉆桿接好鎖緊,接通電源,開始鉆孔,在鉆孔過程中電鉆保持低速轉速不要過快,以免卡鉆,甚至鉆頭折斷,鉆透后,拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的最前 端退至球閥芯后,關上球閥,卸下開孔器。
傳感器的裝入
把鎖緊螺母旋至傳感器底部,將傳感器旋入特制球閥,旋至球閥芯時,打開球閥,繼續(xù)旋入傳感器,直至傳感器前端伸出管 道內壁,調整好傳感器的角度,(兩個傳感器進線孔應同時向上或 向下),緊固好鎖緊螺母,最后將線接好后,擰緊密封蓋,以防漏水。
傳感器深入管內壁尺寸計算
插入式傳感器為不銹鋼模具精鑄,傳感器的長度A(出廠時A值已固定)和管壁厚度B已知,傳感器留在管道外側長度L也可測量,只需L= A-B ,并使 C=0即可。各型號的長度A值: 標準插入 B型:A=170mm/水泥插入B型:A=310mm
接線完畢后,鎖緊進線孔螺母(注意密封墊不要丟失),擰 緊密封蓋,防止漏水。維修時只需按安裝的相反過程,將舊的傳 感器卸下,換上新傳感器即可。
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